電磁加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)領域和民用設備中廣泛的一種加熱方式，采用電磁加熱，杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾，采用電磁場在被加熱夠工件表面形成渦流的方式來加熱，是一種環(huán)保，國家提倡的加熱方案。

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電 

磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電經整流電路整流變成直流電，再經過控制電路將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的交變磁力線通過導磁性金屬（鐵、鈷、鎳）材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料的目的。

電磁加熱器的工作原理是：把220V或者380V交流電，整流后轉換成直流電，再將直流電進行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應線圈內產生高頻磁力線，是感應線圈內導體工件表面產生渦流依靠自生內阻發(fā)熱。

電熱圈加熱的方式是通過接觸傳導方合并圖冊(2張)

式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產成本。